三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，最终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热），往往足以使共混物发生，使其变为熔体。这样，才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化，从而得到更为理想的均化共混物。
三维混合机的混料桶具有X、Y、Z方向的三维运动，多方向运动的功能，物料在容器内作旋转、翻转、湍动和剪切作用，使物料在混合时不产生积聚现象，对不同比重，不同密度和状态的物料混合不产生离心力的影响和偏折；
混合时间短，某些物料5-8分钟即可混合均匀。既提高了工作效率，又达到了极高的均匀度，混合均匀性达到99.9%以上。因其最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4～0.6)这一特点，大大缩短了混合物料的时间，提高了混合物料效率。
除以上优点外，三维混合机还具备以下优点：
1.低噪音，低耗能，寿命长；
2.体积小，结构简单，便于操作和维护；
3.根据物料混合要求，可任意调节转速，并可设置混合时间。
三维混合机的工作状态介绍：
1、混合时要求所有参与混合均匀分布。混合的程度分为理想的混合，随机混合和完全不相溶的三种状态。三维混合机各种物料在混合机混合，取决于比材料混合，身体状况和特点，和混合型机和混合操作时间期限。液体混合物，主要由机械搅拌器，气流与液体射流混合，混合材料混合搅拌均匀，在。搅拌引起部分流动的液体，液体流动和周围的液体，结果在一个容器组成的循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体的对流和扩散。
2、随着搅拌造成的流体流动速度很高，在高速流体流动与低液流在界面外观的剪切作用，从而导致大量局部涡流。这些漩涡迅速蔓延到周围，和更多的液体进入涡，在小范围内形成的湍流对流扩散称为涡流扩散。机械搅拌器移动部件旋转时也会产生剪切作用的液体，通过液体流动的容器壁和容器内安装的固定组成部分，但也受到剪切作用，这些剪切作用可造成许多局部涡流扩散。搅拌的对流扩散和涡流扩散，增加了不同的液体分子扩散表面面积减少的扩散距离，从而缩短扩散时间。
